1不銹鋼薄板(ban)改軋(ya)變形特點(dian)

磁(ci)電機護(hu)罩材質(zhi)為1Crl8Ni9，料厚(hou)為0.2~0.3mm，是不(bu)銹鋼薄(bo)板(ban)(ban)改(gai)軋(ya)(ya)件(jian)(jian)1Crl8Ni9屬(shu)于(yu)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，具有(you)忍、硬、粘、冷(leng)作硬化強等特點，在改(gai)軋(ya)(ya)過程中，隨著改(gai)軋(ya)(ya)變形(xing)程度的(de)不(bu)斷(duan)增加，其內部的(de)奧氏(shi)體組織不(bu)斷(duan)誘發(fa)為馬(ma)氏(shi)體。這(zhe)將給改(gai)軋(ya)(ya)成型帶來較大的(de)困(kun)難。不(bu)銹鋼薄(bo)板(ban)(ban)改(gai)軋(ya)(ya)件(jian)(jian)常見的(de)缺陷有(you)皺紋(wen)、傷(shang)痕、裂紋(wen)和破裂。

2皺紋的產生及(ji)修正方(fang)法

2.1凸緣皺紋

成都不銹鋼加工廠家提醒，板料通過(guo)模具(ju)時(shi)(shi)，凸緣(yuan)部分(fen)除受到壓邊力(li)的(de)作用外，同時(shi)(shi)受到徑向(xiang)(xiang)(xiang)拉應(ying)力(li)和切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)拉應(ying)力(li)的(de)作用。當切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)壓應(ying)力(li)較大時(shi)(shi)，則(ze)在板料凸緣(yuan)部分(fen)可能會發生塑性(xing)失(shi)穩產生切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)彎曲，使(shi)板料凸緣(yuan)部分(fen)在垂直方向(xiang)(xiang)(xiang)出現輕微(wei)的(de)波(bo)狀，即凸緣(yuan)起皺(zhou)(zhou)。凸緣(yuan)皺(zhou)(zhou)紋發生的(de)原因(yin)是由于壓邊力(li)過(guo)小，凹模圓(yuan)角半徑不合適所致。

當(dang)壓邊力過小時(shi)，板料(liao)的外緣就會因為(wei)被圓角方向上同豎向上的壓縮力和徑向拉伸力的作用而變厚時(shi)產生皺折，對于(yu)不銹鋼薄板改軋(ya)時(shi)一是可以(yi)添加改軋(ya)筋(jin)來(lai)補救，二是調整壓邊力大(da)小。我廠(chang)護罩改軋(ya)時(shi)的壓邊力為(wei)0.3~0.5MPa。

凹模圓角半徑的大(da)(da)小直接(jie)影(ying)(ying)響到改(gai)(gai)(gai)軋(ya)件(jian)(jian)(jian)的質量。因(yin)為它能影(ying)(ying)響到板(ban)料(liao)內應(ying)力(li)和所(suo)需壓(ya)(ya)邊(bian)力(li)的大(da)(da)小、皺(zhou)紋的形成、板(ban)料(liao)壁厚(hou)的變(bian)薄(bo)以及改(gai)(gai)(gai)軋(ya)次數等。圓角半徑越(yue)(yue)(yue)小時，板(ban)料(liao)產生的內應(ying)力(li)越(yue)(yue)(yue)大(da)(da)，壓(ya)(ya)邊(bian)力(li)越(yue)(yue)(yue)大(da)(da)，改(gai)(gai)(gai)軋(ya)件(jian)(jian)(jian)皺(zhou)紋也越(yue)(yue)(yue)嚴重。圓角半徑越(yue)(yue)(yue)大(da)(da)，所(suo)需壓(ya)(ya)邊(bian)力(li)越(yue)(yue)(yue)小，板(ban)料(liao)受壓(ya)(ya)部分減(jian)少而圓周(zhou)方向上壓(ya)(ya)縮(suo)力(li)的范圍增大(da)(da)，改(gai)(gai)(gai)軋(ya)件(jian)(jian)(jian)凸(tu)緣(yuan)(yuan)皺(zhou)紋的周(zhou)邊(bian)就越(yue)(yue)(yue)大(da)(da)。所(suo)以應(ying)當仔細修磨圓角，使(shi)其表面更為光(guang)滑，有助(zhu)于防止(zhi)凸(tu)緣(yuan)(yuan)皺(zhou)紋的產生。

2.2壁部皺紋

不銹鋼薄板改(gai)軋(ya)(ya)件的壁部(bu)皺紋主要是(shi)由于凸緣皺紋被改(gai)軋(ya)(ya)到筒壁而(er)產生。修正(zheng)方法(fa)是(shi)適當調(diao)整改(gai)軋(ya)(ya)間隙，同(tong)時在與(yu)改(gai)軋(ya)(ya)方向垂直的方向給予一個張力(li)。

3傷痕

3.1改軋傷痕

改軋件在通(tong)過(guo)凹(ao)(ao)(ao)模(mo)圓角(jiao)部分時(shi)可能會出現細小的(de)滑(hua)移傷痕，稱為劃痕。由于凹(ao)(ao)(ao)模(mo)圓角(jiao)部分是(shi)板(ban)(ban)料產生最(zui)大變形(xing)力的(de)地方，同時(shi)不銹(xiu)鋼板(ban)(ban)變形(xing)過(guo)程中(zhong)的(de)粘(zhan)性(xing)較強，所以(yi)這(zhe)種缺(que)陷(xian)會越發展越嚴重(zhong)。它會擦傷制(zhi)品、影響制(zhi)品光(guang)潔，凸模(mo)、凹(ao)(ao)(ao)模(mo)工(gong)作表面也會出現擦傷、麻(ma)點、凹(ao)(ao)(ao)痕等。實際生產過(guo)程中(zhong)可以(yi)對凸模(mo)鍍鉻(ge)、調整(zheng)改軋間隙、使用合適的(de)潤滑(hua)劑(ji)加以(yi)克(ke)服(fu)。

3.2模具刮傷

由于凸模(mo)(mo)、凹模(mo)(mo)的(de)工作(zuo)表面(mian)、圓角部(bu)分的(de)表面(mian)粗糙度達不(bu)到要求，以及模(mo)(mo)具因裝配(pei)不(bu)好(hao)使(shi)間隙不(bu)均(jun)勻，常(chang)會使(shi)制品(pin)表面(mian)形成亮點，稱為刮傷(shang)。這種缺陷可以通過(guo)修模(mo)(mo)加以解決(jue)。

4裂紋和破裂

4.1底部脫口

在改(gai)軋加(jia)工過(guo)程中，制品(pin)底部破裂是(shi)一種(zhong)常見的缺陷，其防止辦法(fa)是(shi)增大凸凹模圓角半徑、減小(xiao)防皺壓邊力(li)、加(jia)強潤(run)滑、精加(jia)工改(gai)軋凹模工作表(biao)面等方法(fa)加(jia)以預防。

4.2底部凹陷

當改軋件還沒有出現(xian)破裂，但(dan)與(yu)凸模圓(yuan)角接觸的材料因(yin)改軋而發生頸縮，加工完成(cheng)后由于(yu)殘余(yu)應力的存在使(shi)制品的底部凹(ao)陷。修正方法是(shi)調(diao)整(zheng)凸、凹(ao)模圓(yuan)角半徑，使(shi)板(ban)料在改軋過程(cheng)中處于(yu)合理的應力狀態。

5潤滑劑的選用

在選(xuan)用(yong)不(bu)銹鋼潤滑劑時，應首先考(kao)慮以下兩點：

(1)潤滑劑應具(ju)有一(yi)定的相對(dui)熱穩定性，在改軋發熱時，仍保持(chi)良好的潤滑效果。

(2)當改軋瞬間(jian)溫度(du)升高時，潤滑劑仍能(neng)均勻的(de)(de)粘附在毛坯(pi)和模具(ju)表面，而不堆積或形(xing)成(cheng)厚的(de)(de)薄膜。

不銹鋼改(gai)軋可(ke)使用改(gai)軋油、含高濃(nong)度填料的乳濁液、粉狀(zhuang)石墨懸(xuan)浮劑等(deng)，經過長期實際運用，我廠使用改(gai)軋油涂于(yu)毛坯的改(gai)軋面(mian)取得了良好的效果。

6結束語

不銹鋼薄板的改軋(ya)成(cheng)型是(shi)一個(ge)較為復雜的過(guo)程，要仔細研究其(qi)成(cheng)型特征及(ji)影響(xiang)因(yin)素，在(zai)實際生產過(guo)程中加以探(tan)索和(he)積累經驗，從(cong)而采取相應措施，消除各種缺陷，提高制品的質量。