隨著成都不銹鋼在熱(re)力系統中的廣泛應用，成(cheng)都不銹鋼“應力腐蝕(shi)開裂(lie)”造(zao)成(cheng)的損(sun)失(shi)越(yue)來(lai)越(yue)大,國(guo)內外(wai)許(xu)多專(zhuan)家對這個問題(ti)(ti)的研究也越(yue)來(lai)越(yue)深入。有關人士對此(ci)問題(ti)(ti)專(zhuan)題(ti)(ti)研究多年,做了(le)大量的調查、實(shi)驗和分析(xi)，成(cheng)都蓉荷(he)不銹鋼材料有限公司總結(jie)(jie)了(le)大量實(shi)驗結(jie)(jie)果，系統分析(xi)了(le)事故的各種原因，提出(chu)不銹鋼“應力腐蝕(shi)開裂(lie)”的新機理(li)，特別(bie)對熱(re)力系統不同使用條件(jian)下不銹鋼的選擇、應用和防護提出(chu)了(le)建議,希(xi)望能給同行以(yi)啟發。

不銹(xiu)鋼是鐵、鉻、鎳的(de)(de)合(he)金，具有優良的(de)(de)抗腐蝕(shi)特性，常常被用(yong)在(zai)惡劣(lie)的(de)(de)工作環境(jing)下(xia)(xia);在(zai)熱力系統的(de)(de)交換器、管(guan)道伸縮器等設備和(he)部件中被廣(guang)泛應用(yong)。在(zai)理想情況下(xia)(xia)，不銹(xiu)鋼每100萬年才能腐蝕(shi)一厘米，但在(zai)實際應用(yong)中，腐蝕(shi)往往在(zai)某處產生和(he)擴大，有時很快就(jiu)導致事故(gu)的(de)(de)發生。

一、 問題的產生

秦(qin)皇(huang)島市熱(re)(re)力總公(gong)司(si)團結(jie)里鍋(guo)爐房(fang)94年安裝兩(liang)(liang)臺不銹鋼板式水(shui)-水(shui)熱(re)(re)交換(huan)器(qi)，一用(yong)一備(bei)(bei)。不到兩(liang)(liang)個月，使用(yong)的交換(huan)器(qi)就發生故障。解體一看，在靠近熱(re)(re)媒進口(kou)處的第一張不銹鋼換(huan)熱(re)(re)片壓槽的突起部分，順(shun)向發生1.2米長的開(kai)裂。緊(jin)急(ji)起用(yong)備(bei)(bei)用(yong)設備(bei)(bei)，才避免停供事故的發生。

二、事故分析

事故(gu)(gu)發生后(hou)，我們初步(bu)確定事故(gu)(gu)系不銹(xiu)鋼板(ban)受(shou)到外應(ying)力的(de)(de)(de)作用而(er)且又與(yu)腐蝕(shi)介質(含氯鍋(guo)爐水)接觸產生的(de)(de)(de)“應(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂”。為(wei)了(le)弄清事故(gu)(gu)的(de)(de)(de)原因及采取恰(qia)當的(de)(de)(de)防范對(dui)策，我們先(xian)后(hou)召(zhao)開(kai)了(le)幾次專(zhuan)家分析會，走(zou)訪(fang)了(le)有關科研(yan)和(he)生產單位，查閱(yue)了(le)大(da)量(liang)資料，做了(le)相(xiang)關的(de)(de)(de)試驗，基(ji)本弄清了(le)熱力系統不銹(xiu)鋼板(ban)“應(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂”機理(li)。

“應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)”是(shi)(shi)涉(she)及力(li)(li)(li)學(xue)、電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)、冶金(jin)學(xue)等許多(duo)因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)復雜現象，我們分析這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)次事故是(shi)(shi)這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)(yang)(yang)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)：換(huan)熱片在(zai)(zai)(zai)加(jia)工(gong)成(cheng)型時(shi)，在(zai)(zai)(zai)溝槽非常(chang)狹窄(zhai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)前沿發(fa)生(sheng)了金(jin)屬(shu)(shu)損失(shi);在(zai)(zai)(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)狀態下(xia)，當(dang)換(huan)熱片受到交變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)時(shi)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)個薄(bo)弱環節會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)通過金(jin)屬(shu)(shu)逐(zhu)漸擴(kuo)散(san)(san)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微小裂(lie)紋;一(yi)般情況下(xia)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)種發(fa)生(sheng)在(zai)(zai)(zai)金(jin)屬(shu)(shu)淺(qian)表層彈性(xing)范圍內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)疲勞(lao)損傷(shang)，不(bu)(bu)(bu)會(hui)(hui)對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)產(chan)生(sheng)影響;但壓(ya)力(li)(li)(li)變化(hua)(hua)產(chan)生(sheng)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)，特別是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)尖(jian)端(duan)疲勞(lao)損傷(shang)處(chu)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變形(xing)(xing)，使得該區域(yu)金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)(hua)薄(bo)膜在(zai)(zai)(zai)晶界不(bu)(bu)(bu)斷破裂(lie)和(he)(he)重新(xin)鈍化(hua)(hua)，產(chan)生(sheng)滑(hua)移階躍現象;這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)(yang)(yang)一(yi)來，在(zai)(zai)(zai)已經(jing)形(xing)(xing)成(cheng)膜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)邊(bian)緣和(he)(he)鈍化(hua)(hua)膜不(bu)(bu)(bu)斷破裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尖(jian)端(duan)就會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)一(yi)個電(dian)(dian)位差，電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)(ying)在(zai)(zai)(zai)這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)里(li)附加(jia)產(chan)生(sheng)一(yi)個能使局部應(ying)(ying)力(li)(li)(li)提高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)斑(ban)點，不(bu)(bu)(bu)銹鋼板是(shi)(shi)高(gao)度延展性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合金(jin)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)(yang)(yang)一(yi)個應(ying)(ying)力(li)(li)(li)升高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)槽口就會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)一(yi)種短的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆性(xing)裂(lie)紋。交換(huan)器里(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱媒，隨著爐(lu)內循環時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)延長，氯離子不(bu)(bu)(bu)斷濃(nong)縮，發(fa)生(sheng)事故后我們化(hua)(hua)驗的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果是(shi)(shi)98PPM;這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)(yang)(yang)，在(zai)(zai)(zai)尖(jian)端(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)損失(shi)處(chu)，由(you)于氯離子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，迅(xun)(xun)速屈服的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料會(hui)(hui)不(bu)(bu)(bu)斷溶解(jie)，微小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋以很(hen)快的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度通過這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)個地方而擴(kuo)散(san)(san)，與其它類似的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋聯(lian)成(cheng)一(yi)體;這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)種裂(lie)紋通常(chang)是(shi)(shi)以晶間(jian)形(xing)(xing)式擴(kuo)散(san)(san)，但在(zai)(zai)(zai)某一(yi)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)值(zhi)下(xia)，擴(kuo)散(san)(san)則(ze)從晶間(jian)腐蝕(shi)變為(wei)穿(chuan)晶腐蝕(shi)，相(xiang)當(dang)于從相(xiang)對(dui)緩慢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶間(jian)溶解(jie)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)變為(wei)相(xiang)對(dui)迅(xun)(xun)速的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)穿(chuan)晶應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐蝕(shi)，導致換(huan)熱片迅(xun)(xun)速開(kai)裂(lie)。

研究(jiu)中(zhong)(zhong)我們也注意到(dao)國外的(de)(de)(de)(de)(de)一些觀點(dian)，他(ta)們研究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)結論是(shi)：腐蝕發(fa)生處并不(bu)是(shi)隨機的(de)(de)(de)(de)(de)，它(ta)們總是(shi)產生在小塊硫化錳周圍幾(ji)百納米(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)區(qu)域;在不(bu)銹鋼制造過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，硫化物(wu)在局部產生高濃度的(de)(de)(de)(de)(de)聚集，導致在周圍區(qu)域中(zhong)(zhong)鉻(ge)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)降(jiang)低(di)，鉻(ge)元(yuan)素與氧氣(qi)反應產生的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)氧化物(wu)能起到(dao)防止腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)作用，低(di)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)區(qu)最先產生腐蝕，在含有鹽的(de)(de)(de)(de)(de)水中(zhong)(zhong)，這個過(guo)程(cheng)會變的(de)(de)(de)(de)(de)更迅速。

我們認為：在(zai)沒有(you)(you)機(ji)械加(jia)工損傷(shang)的(de)實驗(yan)室U型試樣中，硫化物的(de)形成，有(you)(you)可能(neng)成為“應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂”的(de)起點，但在(zai)經機(ji)械加(jia)工的(de)物件中，金屬機(ji)械損傷(shang)處(chu)應是最先(xian)產生(sheng)”應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂”的(de)槽口，甚至一個(ge)小小的(de)劃痕都可能(neng)先(xian)于(yu)低濃(nong)度的(de)鉻(ge)區產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)。我們的(de)實驗(yan)也證實了這點。

三、實驗研究

為(wei)了進一步弄(nong)清(qing)腐蝕(shi)機理(li)，我(wo)們做(zuo)了幾個實驗：

實驗1

實(shi)驗介質是(shi)含有(you)(you)(you)100PPM氯離子的(de)(de)水，試(shi)(shi)件分別是(shi)100*300mm，0.7mm厚的(de)(de)18Cr-10Ni不銹鋼板;試(shi)(shi)件一未有(you)(you)(you)任何損傷，試(shi)(shi)件二(er)在(zai)中間橫(heng)向劃一淺痕(hen)，試(shi)(shi)件三用熱交換片;我們將三個試(shi)(shi)件彎成U型后夾住(保持彈性，劃痕(hen)在(zai)外)，放在(zai)盛有(you)(you)(you)溶液(ye)的(de)(de)容器中，將容器放在(zai)65℃烘箱里，一周后(大約150小時)取(qu)出試(shi)(shi)件，我們發現：試(shi)(shi)件一基本沒(mei)有(you)(you)(you)變化;試(shi)(shi)件二(er)劃痕(hen)處有(you)(you)(you)局(ju)部(bu)(bu)變色，其(qi)它部(bu)(bu)位(wei)無變化;試(shi)(shi)件三機械加工的(de)(de)突(tu)出處局(ju)部(bu)(bu)有(you)(you)(you)白色腐蝕產(chan)物。

實驗2

我(wo)們又將試件(jian)放回烘箱，將箱內溫度調到95℃，一周后(hou)(大約150小時)再次取出(chu)試件(jian)，試件(jian)一有(you)幾個(ge)斑點;試件(jian)二在劃痕處發生折斷;試件(jian)三在彎曲前端(duan)附近機械加(jia)工(gong)的突出(chu)處斷裂。

我們(men)還在含有5PPM、25PPM、100PPM、海水等不(bu)同(tong)(tong)氯離子濃度(du)的水中進行(xing)了不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)(65℃、95℃)、不(bu)同(tong)(tong)應力(試件(jian)彎度(du)大(da)小(xiao))條件(jian)下(xia)的試驗，實驗有幾(ji)個(ge)很(hen)明(ming)顯的現象：

在95℃熱(re)水中(zhong)，當氯離(li)子濃度(du)高于(yu)(yu)25PPM時(shi)，一(yi)般在一(yi)周(大約(yue)150小(xiao)時(shi))左右就會開(kai)(kai)始出現應(ying)(ying)力腐(fu)蝕，二周后(大約(yue)300小(xiao)時(shi))試件發(fa)生“應(ying)(ying)力腐(fu)蝕開(kai)(kai)裂(lie)”;受應(ying)(ying)力大的(de)試件破壞的(de)程度(du)明顯高于(yu)(yu)受應(ying)(ying)力小(xiao)的(de)試件;在氯離(li)子濃度(du)為(wei)5PPM的(de)溶液中(zhong)，試件沒有(you)發(fa)生變化;在海水等高濃度(du)氯化物介質中(zhong)，在95℃水溫條件下(xia)的(de)試件，一(yi)周后(大約(yue)150小(xiao)時(shi))全部發(fa)生“應(ying)(ying)力腐(fu)蝕開(kai)(kai)裂(lie)”。

實驗表明，隨(sui)著(zhu)溫度的升高(gao)，不(bu)銹鋼(gang)在(zai)含氯(lv)離子(zi)的水中“應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂”敏(min)感性增(zeng)(zeng)加，產(chan)生“應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂”的時間縮(suo)短(duan);應力(li)增(zeng)(zeng)加不(bu)銹鋼(gang)破(po)裂的時間縮(suo)短(duan);氯(lv)離子(zi)濃度增(zeng)(zeng)加，導致不(bu)銹鋼(gang)產(chan)生“應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂”所需的應力(li)值下降(jiang)。

有些研究表(biao)明，在同等條件下，不(bu)銹鋼在100℃的(de)(de)(de)水中(zhong)比在60℃時的(de)(de)(de)“應力(li)(li)腐蝕開裂”的(de)(de)(de)時間(jian)快(kuai)25倍;溫(wen)度(du)(du)(du)越高，不(bu)銹鋼越容易產生“應力(li)(li)腐蝕開裂”，而(er)且(qie)，產生“應力(li)(li)腐蝕開裂”所需的(de)(de)(de)氯離子濃度(du)(du)(du)，隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升高而(er)降(jiang)低(di)。這(zhe)在我們的(de)(de)(de)試驗中(zhong)得到了證實。

由于(yu)試驗條件的限制，有(you)些觀點(dian)我(wo)們(men)沒有(you)得到(dao)驗證，但下面的說(shuo)法我(wo)們(men)認為是科(ke)學的。

有資料指出，進入(ru)熱交換(huan)設備的(de)工作介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)起著更為(wei)主(zhu)要(yao)的(de)作用(yong)，不銹鋼的(de)表面溫(wen)(wen)度(du)一般系由溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)高的(de)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)所決定;一般來說，對工作介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)在140-180℃，冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)僅50-30℃便(bian)可引(yin)起設備的(de)“應力腐(fu)蝕開裂”。

熱水(shui)(shui)和(he)高溫水(shui)(shui)中，PH值在(zai)8左(zuo)右破裂(lie)的(de)傾向降低，但(dan)當PH值在(zai)9-10以上，反而有(you)引起苛性(xing)“應(ying)力腐蝕開裂(lie)”的(de)危險性(xing)。

高濃度氯化物(wu)介質中(zhong)即使沒有(you)氧(yang)的存在，不銹鋼“應力(li)腐(fu)蝕開裂”照常(chang)進行。但在含有(you)微量氯化物(wu)的熱水和高溫(wen)水中(zhong)，溶解氧(yang)對應力(li)腐(fu)蝕破(po)壞則(ze)起決定作(zuo)用(yong)，沒有(you)氧(yang)的存在，“應力(li)腐(fu)蝕開裂”是相當困難的。

焊縫的敏感性高(gao)于母材(cai)。

四、“應力腐(fu)蝕開裂(lie)”的防護(hu)

“應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)”的防護要(yao)注意內部(bu)介質(zhi)和外部(bu)環境兩方面。在(zai)實驗室，防止“應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)”的方法(fa)有(you)許多種(zhong)，比如(ru)，用強迫陰(yin)極(ji)化來減弱和消除“應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)”，溶液除氧也(ye)是(shi)一種(zhong)降低(di)(di)“應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)”的手段;但在(zai)實際應用中，選(xuan)擇可操(cao)作又低(di)(di)成本的方法(fa)往往有(you)一定難度;有(you)些生(sheng)產(chan)(chan)廠家對“應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)”重視(shi)不夠，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)源頭就(jiu)給用戶埋下了事故隱患。用戶在(zai)設備選(xuan)擇時要(yao)根據實際使(shi)用的條件，嚴格(ge)材(cai)質(zhi)和生(sheng)產(chan)(chan)廠家的選(xuan)擇。

1、 材質選擇

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)有(you)多(duo)種材(cai)質(zhi)，各有(you)不(bu)同的(de)(de)適用范(fan)圍，價格差(cha)異也(ye)很大(da)。從上(shang)面的(de)(de)分析可看(kan)出，在熱力(li)系(xi)統中，防氯(lv)離子腐(fu)(fu)蝕應(ying)是設備材(cai)質(zhi)選擇(ze)時要(yao)注意(yi)的(de)(de)主(zhu)要(yao)矛盾;用戶在設備選擇(ze)時要(yao)根據(ju)實際使用的(de)(de)介質(zhi)和(he)環境條件，特別是根據(ju)具體氯(lv)離子含(han)量(liang)選擇(ze)合適的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)材(cai)料。決(jue)不(bu)能(neng)不(bu)管什么材(cai)質(zhi)，是不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)就行(xing)，也(ye)決(jue)不(bu)是價格高就耐腐(fu)(fu)蝕。

據我們的(de)經(jing)驗，如水中氯(lv)離子(zi)含(han)(han)量(liang)不超過(guo)25PPM，可以(yi)以(yi)價格為首選(xuan);超過(guo)這一數值，就要嚴格材質的(de)選(xuan)擇，在氯(lv)離子(zi)含(han)(han)量(liang)不超過(guo)200PPM的(de)條件下(xia)，洛陽七二五研究所研制(zhi)的(de)FN系列高鎳鉻耐蝕(shi)不銹鋼基本可以(yi)滿足要求;如氯(lv)離子(zi)含(han)(han)量(liang)超過(guo)200PPM，就要考慮工藝阻(zu)隔或化學覆蓋(gai)等綜合(he)阻(zu)斷措施了。

2、 工藝要求

根據(ju)腐蝕原理(li)，在選擇(ze)生產(chan)廠家(jia)時，設備的(de)加工工藝是(shi)應該注意的(de)。

在不銹鋼板被加工(gong)(gong)成型時，要選擇沒(mei)有(you)加工(gong)(gong)棱(leng)角(jiao)的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，就是說換(huan)熱片或補(bu)償器(qi)在加工(gong)(gong)成型時，在每個溝槽(cao)前(qian)沿都(dou)不能形成死角(jiao)，要有(you)弧度，避免產生疲勞損傷。

部件加工成(cheng)型后，要經整體退火(huo)處理，以減少(shao)加工的殘余應力。南京晨光機械廠的不銹鋼退火(huo)工藝，效果(guo)不錯。

對多層板組合(he)的補償器波紋管，只要剛度(du)允許，多層薄板組合(he)要比(bi)少(shao)層的厚板組合(he)耐腐蝕。

3、 阻斷措施

阻斷(duan)腐(fu)蝕性介質或復雜的(de)外部(bu)環(huan)境與不銹(xiu)鋼(gang)板接觸也是實際應(ying)用中防止“應(ying)力腐(fu)蝕開裂”一個很好的(de)措(cuo)施。

常用(yong)的阻斷措施有(you)兩種：

一(yi)種是(shi)(shi)用(yong)(yong)其(qi)它(ta)材料阻斷(duan)。外(wai)(wai)壓軸(zhou)向型(xing)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)就是(shi)(shi)為(wei)防(fang)(fang)止(zhi)高(gao)氯離子(zi)(zi)地下(xia)水的(de)(de)(de)腐(fu)蝕，在(zai)工作波(bo)(bo)紋(wen)管外(wai)(wai)另(ling)(ling)設(she)一(yi)個保護波(bo)(bo)紋(wen)管;有(you)的(de)(de)(de)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)在(zai)波(bo)(bo)紋(wen)管外(wai)(wai)另(ling)(ling)設(she)一(yi)道套筒(tong)補(bu)(bu)償(chang)裝置;有(you)的(de)(de)(de)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)為(wei)防(fang)(fang)止(zhi)高(gao)氯離子(zi)(zi)介質腐(fu)蝕，在(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼波(bo)(bo)紋(wen)管內附加一(yi)層(ceng)(ceng)防(fang)(fang)腐(fu)材料做的(de)(de)(de)波(bo)(bo)紋(wen)管，使(shi)用(yong)(yong)效果都不(bu)錯(cuo)。另(ling)(ling)一(yi)種是(shi)(shi)采用(yong)(yong)涂層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)方法。目(mu)前(qian)，國內外(wai)(wai)對金(jin)(jin)屬(shu)防(fang)(fang)腐(fu)主要有(you)石(shi)油瀝(li)青(qing)、聚乙烯(xi)膠粘帶、擠(ji)壓聚乙烯(xi)、熔結環氧(yang)(yang)(yang)粉末、煤焦(jiao)油瓷漆和(he)(he)環氧(yang)(yang)(yang)煤瀝(li)青(qing)等六種外(wai)(wai)涂層(ceng)(ceng)方法，這(zhe)些方法大(da)部分都要求對金(jin)(jin)屬(shu)表面進行處(chu)理，不(bu)能適用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban);再(zai)者，對熱(re)力系統(tong)的(de)(de)(de)換(huan)熱(re)片或補(bu)(bu)償(chang)器(qi)而言(yan)，由于經常受到交變(bian)的(de)(de)(de)應(ying)力作用(yong)(yong)和(he)(he)溫(wen)度變(bian)化，容易(yi)造成(cheng)涂層(ceng)(ceng)剝離。中國科(ke)學(xue)院沈陽金(jin)(jin)屬(shu)研究所(suo)和(he)(he)大(da)連供熱(re)工程應(ying)用(yong)(yong)技術研究所(suo)共同研發(fa)的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)熔結環氧(yang)(yang)(yang)粉末涂層(ceng)(ceng)技術，解(jie)決了不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)防(fang)(fang)腐(fu)涂層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)難題(ti)，大(da)大(da)降低了不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)氯離子(zi)(zi)防(fang)(fang)護的(de)(de)(de)成(cheng)本。

4、 水質處理

在(zai)供熱(re)(re)系統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)，帶(dai)有不銹鋼板的設(she)備如換熱(re)(re)器或補償器雖然不是(shi)主(zhu)要(yao)設(she)備，但它們一旦出事(shi)故往往影響(xiang)整個系統(tong)(tong)正常運行(xing);而在(zai)規定的水(shui)質(zhi)(zhi)標(biao)準中(zhong)(zhong)并沒有氯(lv)離子含量指標(biao)，有時(shi)即使(shi)要(yao)求(qiu)監控(kong)氯(lv)離子含量，也(ye)僅是(shi)為(wei)了控(kong)制(zhi)水(shui)中(zhong)(zhong)溶(rong)解固形物指標(biao)。實際上(shang)，在(zai)帶(dai)有不銹鋼板設(she)備的熱(re)(re)力系統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)，控(kong)制(zhi)環境和介質(zhi)(zhi)水(shui)質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)氯(lv)離子含量是(shi)解決不銹鋼板“應力腐蝕開裂(lie)”的一個重要(yao)方面(mian)。

在(zai)實際應(ying)(ying)用中(zhong)，外(wai)部環境(jing)對(dui)設(she)備(bei)的(de)影響(xiang)有時(shi)是非常大的(de)，應(ying)(ying)引(yin)起高度重視(shi)。僅(jin)就地下水而言，我們98年曾對(dui)秦皇(huang)島市地下水中(zhong)氯離(li)子的(de)含(han)量(liang)進行了(le)勘(kan)探普(pu)查(cha)，結果很(hen)令人吃驚(jing)，不(bu)僅(jin)分(fen)布很(hen)復雜，有的(de)地方(fang)氯離(li)子含(han)量(liang)竟(jing)高達5000PPM;管道補償器(qi)中(zhong)的(de)波紋管在(zai)這樣的(de)環境(jing)中(zhong)工作，可能很(hen)快就發生事(shi)故。由于對(dui)這樣的(de)外(wai)部環境(jing)很(hen)難處理，在(zai)設(she)備(bei)的(de)選(xuan)型和防護方(fang)面就要充分(fen)考慮(lv)。

可以肯定的(de)講，只要系統(tong)(tong)中有帶有不銹鋼板的(de)設備(bei)(bei)，介質(zhi)的(de)氯離子(zi)含量就(jiu)是不可忽視的(de);要么(me)根據介質(zhi)的(de)氯離子(zi)含量選合適(shi)的(de)材質(zhi)，要么(me)根據設備(bei)(bei)的(de)材質(zhi)選合適(shi)的(de)水(shui)處理(li)設備(bei)(bei)進行(xing)水(shui)質(zhi)處理(li)，特別(bie)在(zai)大型(xing)供熱(re)系統(tong)(tong)中，更應認真對待。

五、 結論

隨著不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)熱(re)力(li)系統中的(de)(de)廣泛應(ying)(ying)用，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)“應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)”應(ying)(ying)越來越引(yin)起人(ren)(ren)們的(de)(de)注(zhu)意;否(fou)則，本來人(ren)(ren)們認為最可靠的(de)(de)地方，反(fan)而會成為事故的(de)(de)多發(fa)點。應(ying)(ying)力(li)、氯離(li)子、氧(yang)、溫度、機(ji)械(xie)損傷(shang)是產(chan)生(sheng)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)“應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)”的(de)(de)重要因素，“應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)”的(de)(de)防護要注(zhu)意內部(bu)(bu)介質(zhi)和(he)外(wai)部(bu)(bu)環(huan)境兩方面;在(zai)(zai)帶有(you)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板設(she)備的(de)(de)供熱(re)系統中，水質(zhi)標(biao)準(zhun)應(ying)(ying)列上氯離(li)子含量指標(biao)，在(zai)(zai)設(she)備的(de)(de)選型和(he)防護方面更應(ying)(ying)該(gai)充分考(kao)慮氯離(li)子的(de)(de)影(ying)響(xiang)。